PPS steht für Polyphenylensulfid und ist ein teilkristalliner Kunststoff, der sich durch eine hohe Wärmeformbeständigkeit auszeichnet. Der Werkstoff ist außerdem chemikalienbeständig und steif. PPS wird vorrangig im Spritzgießverfahren verarbeitet.
PEEK steht für Polyetheretherketon. Es ist ebenfalls ein teilkristalliner Kunststoff, der chemisch hervorragend beständig ist. PEEK besitzt außerdem gute mechanische Eigenschaften, ist reibungs- und verschleißresistent und eignet sich dadurch vor allem für Bauteile, die stark belastet werden.
Unsere Technischen Kunststoffe
Bei technischen Kunststoffen kommt es vorrangig auf eine gute Schlagzähigkeit, Elastizität und andere mechanische Eigenschaften an.
PA steht für Polyamid und gehört zu den wichtigsten technischen Thermoplasten. Polyamide sind zäh, von hoher Festigkeit und Steifigkeit. Sie sind zudem schlagzäh sowie abrieb- und verschleißfest. Auch die Dauergebrauchstemperatur von PA ist gut, weshalb es mittlerweile viele deutlich schwerere Metallteile beispielsweise in der Automobilindustrie ersetzt.
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PC-ABS ist ein Blend aus Polycarbonat und ABS. Die gute Verarbeitbarkeit von ABS wird mit den sehr guten mechanischen Eigenschaften von PC (Polycarbonat) verbunden. Dieser Kunststoff-Blend findet vor allem in der Automobilbranche sowie in elektronischen Bauteilen Verwendung.
Der Kunststoff POM, die Kurzform für Polyoxymethylen, ist ein Thermoplast, das bevorzugt für Präzisionsteile verwendet wird. Aber auch in der Verpackungsindustrie, für Möbel oder für Bauteile wie Reißverschlüsse, Fenstergriffe, Skibindungsteile und ähnliches ist POM ein geeignetes Material.
PBT ist die Abkürzung für Polybutylenterephthalat. Dieser technische Werkstoff ist teilkristallin und eignet sich hervorragend für die Verarbeitung im Spritzgießverfahren. PBT wird vorrangig für Gleitlager, Ventilteile, Schrauben, Haushaltsgeräte und ähnlichem verwendet.
Thermoplastische Elastomere, als TPE abgekürzt, werden insbesondere im medizinischen Bereich als Ersatz für Silikon oder Materialien auf Latex-Basis verwendet. TPE ist nicht allergieauslösend und daher hervorragend für diese Branche geeignet. Auch für mehrkomponentige Bauteile und beispielsweise Griffe für Fahrradlenker ist TPE eine gute Wahl. Das Material vereint die Eigenschaften von Gummi und Thermoplasten. Es ist also weich, kann gleichzeitig aber plastisch sehr gut geformt werden, weshalb TPE für den Spritzguss gut geeignet ist.
TPU steht für thermoplastisches Polyurethan, ein Werkstoff, der sich durch Elastizität, thermoplastische Verarbeitbarkeit und Recyclebarkeit auszeichnet. Das Material ist hoch verschleißfest, kann gut dynamisch belastet werden, ist witterungsbeständig und in einem weiten Temperaturbereich flexibel. Gerade letztere Eigenschaft macht TPU hervorragend für die Verarbeitung im Spritzgussverfahren.
TPV (Thermoplastisches Polyolefine Vulkanisat) ist ein vulkanisiertes Thermoplast. Genauer ist es ein Mix aus einem polyolefinen Kunststoff wie beispielsweise PP und einem Elastomer. Die Vulkanisation führt zu mechanischen Eigenschaften, die dem von traditionellem Gummi ähneln. TPV ist zudem überdurchschnittlich temperaturbeständig und dadurch für (semi-) statische Dichtungen geeignet
TPS, auch TPE-S bezeichnet, ist die Abkürzung für thermoplastische Styrol-Block-Copolymere. Das Material zählt zu den am häufigsten vorkommenden thermoplastischen Elastomeren. Zum einen, weil es kostengünstig ist, zum anderen, weil es, je nach exakter Zusammensetzung, resistent gegen verschiedenste Materialien und vielseitig anwendbar ist.
Unsere Standardkunststoffe
Objekte aus Standardkunststoffen sind preisgünstig in der Herstellung und vielseitig verwendbar.
Das Material ABS, kurz für Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer, ist in seiner Rohform temperaturbeständig, stabil, beständig gegen Öle und Fette sowie gegen Witterungseinflüsse und Alterung. ABS vereint eine sehr gute Oberflächenqualität mit guter Belastbarkeit und eignet sich daher hervorragend zum Beschichten von Metallen und für thermogeformte Teile. Bereits ab 110° C erweicht das Material und lässt sich dadurch gut im Spritzgussverfahren verarbeiten.
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Polyethylen, als PE abgekürzt, und ist dank seines hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnisses weltweit der am häufigsten verwendete Standardkunststoff. Es ist dehnbar und schlagzäh, gegen eine Vielzahl an Chemikalien beständig und ein guter elektrischer Isolator.
PP, oder Polypropylen, ist einer der wichtigsten und meistverwendeten Kunststoffe. Es ähnelt in vielen Merkmalen PE, ist jedoch mechanisch und thermisch beständiger. Wichtigstes Verwendungsgebiet sind Verpackungen. Aber auch im Fahrzeug- und Maschinenbau, für Draht- und Kabelummantelungen, in der Textilindustrie sowie in der Medizin findet PP Anwendung.
PS ist die Abkürzung für Polystyrol, einem weit gebrauchtem Werkstoff, der in expandierter Form als Styropor bekannt ist. PS ist gegen Laugen und Mineralsäuren beständig. PS ist transparent, hart und schlagempfindlich und wird häufig zu Trinkbechern, Besteck oder Verpackungsmaterial verarbeitet.
Erweiterung der Kunststoff-Spezifikationen
Bei Bedarf werden den Grundmaterialien Additive zugesetzt, um die Materialien noch genauer auf die Produktanforderungen anzupassen. Dabei kommen zum Beispiel Glasfasern oder Kohlefasern, Signalfarben oder Flammschutz zum Einsatz, damit die Formteile mechanisch belastbarer werden – zum Beispiel durch Glas- oder Kohlefasern. Setzen Sie sich dazu mit uns in Verbindung, damit wir das für Ihr Projekt geeignete Material erarbeiten und festlegen.